伴隨著_“制造業企業設計構思質量標準”和“生態環境保護”法的執行，操縱煙塵對生產車間和空氣污染的規定愈來愈高。電廠除開由煙筒排污很多的煙塵外，關鍵是在輸煤系統軟件造成煙塵。因為后一種煙塵釋放在房間內，粉塵點分散，塵源麻煩操縱，特別是在在輸煤系統軟件的碎煤機室環境污染比較嚴重，既傷害運作職工身心健康，也不利生產安全。以便處理這一難題，人們在一些發電廠的輸煤控制系統設計中選用了布袋式除塵器，現詳細介紹以下。

　　一、空氣反吹風式布袋式除塵器的構造及原理

　　空氣反吹風式布袋式除塵器的構造基本原理

　　空氣反吹風式布袋式除塵器的構造基本原理如圖所示1圖示。當煙塵氣體根據除塵布袋時，除塵布袋對煙塵開展篩選、阻截、撞擊并造成靜電引力，另外因為煙塵本身的外擴散和地基沉降功效，使很多煙塵被捕獲出來。除此之外，在除塵布袋表層上持續產生比壓濾機濾布孔隙度更細的濾餅層，它能捕獲粒度低于1μm的煙塵。伴隨著濾餅層的變厚，透氣率會降

　　低，工作壓力損害持續提升。為使除塵設備能一切正常運作，_按時_除塵布袋上的積塵。

　　空氣反吹風布袋式除塵器構造電路原理圖

　　選用這類_方法,除塵器設備_空氣壓力運作

　　選用這類_方法，除塵器設備_空氣壓力運作。煙塵氣體在袋內，煙塵被阻留到除塵布袋的內表上，清潔后的氣體則穿過濾袋而排出來，除塵布袋正圓形。除灰時，濾室的出進氣閥關掉，另外打開與空氣互通的除灰進氣閥，導入反方向氣旋，除塵布袋由圓變癟，使除塵布袋上的一部分塵餅粉碎而掉下來，進而做到除灰目地。

　　二、布袋除塵器系統軟件以及運作:

　　發電廠和成都市電廠的碎煤機室除灰均選用玻纖布袋式除塵器，內濾式，空氣反吹風除灰。發電廠布袋式除塵器，選用勤奮風，下排風系統，濾室只分成2個，過慮風力低(0.5米/秒)，手動式操縱除灰。成都市發電廠布袋除塵器系統軟件(見圖2)選用下入風，上排風系統，濾室分成四個，過慮風力較高些(0.9米/秒)，電動式操縱除灰。

　　成都市電廠布袋除塵器系統軟件

　　發電廠和成都市電廠,在布袋式除塵器資金投入運作前,碎煤機房間內的粉塵濃度標準均_過_標

　　發電廠和成都市電廠，在布袋式除塵器資金投入運作前，碎煤機房間內的粉塵濃度標準均_過_規范83~234倍。布袋式除塵器資金投入運作后，碎煤機室最底層、運行層，高層的粉塵濃度標準各自為11.21~12.5mg/米3,1~2.59mg/米31.41~6.25mg/米3。所述粉塵濃度標準略高或小于制造業企業的設計構思質量標準。發電廠布袋式除塵器，排污濃度值為0.3-v5.2mg/米3，除灰高效率為99.5%，大大的小于_工業生產“三廢”排污實施規范。其除塵設備運作8月，除塵布袋毀壞5根，耗損率為6%，而成都市電廠除塵設備運作8月，除塵布袋完好無損。

　　三、增加除塵布袋運作使用壽命的對策:

　　1、改善進、排風系統方法，降低玻纖水解反應

　　發電廠布袋式除塵器為勤奮風，下排風系統，固袋設備需設定在左右花板上。煙塵氣體進到汽體分派室后，因為橫斷面擴張，汽體水流量減少，濕粉煤便堆積在聯接固袋設備的上花板上，易使除塵布袋頭頸水解反應。成都市電廠布袋式除塵器為下入風、上排風系統，不需設定上花板，煙塵氣體_入料倉，使大顆粒物的粉煤在料倉中當然地基沉降，不僅降低了除塵布袋的煙塵負載，濕粉煤也不容易堆積再下花板上，進而緩解了除塵布袋頭頸的水解反應，增加了除塵布袋的運作使用壽命。

　　2、調節除塵布袋長短，降低“垂袋”狀況：

　　發電廠布袋式除塵器為勤奮風，下排風系統，“垂袋”狀況比較嚴重，使玻纖受折的機遇增加，減少了除塵布袋的運作使用壽命。而成都市電廠布袋式除塵器進排風系統方法與發電廠反過來。固袋設備用熱鍍鋅地腳螺栓土體在濾室上端的掛袋墻上，除塵布袋長短能夠 隨時隨地調節，進而防止了“垂袋”狀況，降低了玻璃纖維袋受折的概率，使除塵布袋的運作使用壽命足以增加。

　　3、改善反吹風方位，降低除塵布袋的機械設備損害：

　　發電廠和成都市電廠全是選用空氣反吹風除灰方法。前面一種反吹風除灰進氣閥建在濾室的外壁，除灰時每條除塵布袋支承不勻，距除灰進氣閥近的除塵布袋得到的鎖氣量多，支承大;距除灰進氣閥遠的除塵布袋獲得的鎖氣量少，支承小。那樣，在除灰濾室中除塵布袋間的撞擊與磨擦概率較多，機械設備損害加重，運作使用壽命較短。

　　成都市電廠布袋式除塵器，除灰進氣閥建在每一濾室上端的出通風風管上。除灰時，鎖氣_入濾室的排風系統段，因為段面很大，鎖氣動壓快速減少，負壓相對提升，除塵布袋支承勻稱，因此除塵布袋間不容易撞擊和磨擦，機械設備損害少，增加了除塵布袋運作使用壽命。